首钢长治钢铁：H型钢厂准备车间不断攻克难关使得成本大幅下降

 

 

 

    H型钢厂准备车间为响应公司号召，进一步降低车间的生产成本，该车间从规范领取制度、严格报废标准，技术革新等多方面入手，将车间各项成本指标测算、分解落到实处，加强了对备品备件及消耗资源的领用审批监管。将降本增效任务分配到各工段、班组，并要求各班组、工段利用技术革新，提升专业技能降低各项费用消耗，将各种指标进行量化测算，层层分解，落实到班组及个人，形成了全面控制、全员参与，人人有降本意识，人人头上有指标的工作局面。

 

    准备车间预装工段，为降低轧机轴承使用成本，组织技术攻关人员通过现场实验，确定了国产立辊轴承各部尺寸、精度及相关技术参数。将之前数年内损坏的轴承仔细整理，将部分仍可利用的轴承部件，包括轴承内圈、外圈、保持架进行检查修复。先后搭配成完好轴承十余套，上线继续使用后轴承使用效果良好。仅此一项为企业节约成本近百万元。