1.规格太大，有的规格达到1.5m的高度(锯切跨度)。即便材料硬度低于30HRC的低合金模具钢材料，由于锯切跨度太大，切削力不容易传递到材料上，因此，想要高效锯切这类材料，还需在锯条选型、锯床选型上下功夫。

　　2.合金含量高，材料太粘。 象高合金冷作模具钢是典型的难切材料，如果这类材料加工量大的话，建议可以选取硬质合金带锯条，如泰嘉股份的CB-MP 和CB-PRO分齿型硬质合金带锯条进行锯切。如果是中等难切的材料，可选用泰嘉股份的DT系列高低齿双金属带锯条和泰钜系列双金属带锯条进行锯切。

　　3.厂家提供过来的材料是通过预硬化处理， 其硬度比较高，如果材料硬度在40HRC以上，那么，这个材料即便合金含量不咋的，也会对锯条不是那么友好了。

　　4.材料边缘含杂质，硬皮，材料中含有硬点。

　　难切模具钢的案例分享

　　1. 被切材料和现场情况：

　　a.该公司CPM系列粉末高速钢(冷作用)最为难切，材料规格一般为300*315左右，进口锯条仅仅能切两刀后便切斜。也有难加工的scm440模具钢，因其规格较小，未能导致切削加工困难。

　　b.另外还有scm440, NAK80等等材料，一般所有材料混切的话，只能切到4个班。

　　2. 其他锯切参数

　　线速度：26m/min

　　切削效率：scm440的切削效率为5cm2/min左右，其他的为10~20cm2/min(包括CPM),易切的模具钢如718H,效率在30cm2/min

　　切削液浓度：5%

　　3. 锯切结果：

　　a.锯切材料达到了10件以上。

　　b.锯条使用了11个班，比某进口的锯条寿命几乎高了两倍。但该案例可能有一定的特殊性，我们将选更多案例进行对比实验。

　　中国模具钢锯切加工量巨大，因此，在进行锯切加工中也遇到各种各样锯切加工问题题，各位读者如果在模具钢锯切加工中和锯切方案选择中遇到什么问题，或者有什么好的模具钢锯切加工经验，欢迎给我们留言并参与分享。